磨(mo)齒機
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YK7240數控蝸(wo)杆砂輪磨(mo)齒機
機床(chuang)概述：YK7240數控(kong)蝸杆砂輪(lun)磨齒機是(shi)一種全新(xin)結構的高(gao)效高🌐精度(du)齒輪磨床(chuang)，具有十一(yi)軸五聯動(dong)功能。該機(ji)📱床力㊙️求通(tong)過全新的(de)💃🏻結構布局(ju)，先進的傳(chuan)動技術和(he)驅動技術(shu)⭕、配以完善(shan)的自動對(dui)刀🌂技術、自(zi)動上下料(liao)技術🤞、高速(su)磨削技術(shu)，使該機床(chuang)的整機性(xing)能提升到(dao)一個新的(de)水平，大幅(fu)度提高機(ji)床的磨削(xue)效率。
機床(chuang)采用漸開(kai)線蝸杆砂(sha)輪與工件(jian)連續展成(cheng)原理對工(gong)🈚件進行♈共(gong)轭傳動磨(mo)削，适合汽(qi)車、工程機(ji)械等行業(ye)大批量漸(jian)開線圓柱(zhu)齒輪的精(jing)密磨削。高(gao)效率磨削(xue)：利用線速(su)度達63m/s的多(duo)頭蝸杆砂(sha)輪和連續(xu)位🌂移磨削(xue)功能，可實(shi)現工件大(da)進給量快(kuai)速磨削💜，成(cheng)倍☔提高磨(mo)削效率。全(quan)自動控制(zhi)：利用SIEMNS 840D控制(zhi)系統提供(gong)的多通道(dao)控制平⛹🏻♀️台(tai)，柔性🌈控💃制(zhi)十一個數(shu)控軸，即可(ke)實現從工(gong)件自動🐆裝(zhuang)夾、自動對(dui)刀、自動磨(mo)削到自動(dong)修整砂輪(lun)整個加工(gong)過程的全(quan)自動控制(zhi)，做到真正(zheng)意義上的(de)無人操作(zuo)。多種磨削(xue)方式選擇(ze)：機床具有(you)手動磨削(xue)方式、手動(dong)裝夾自動(dong)磨⛱️削方式(shi)和全自動(dong)磨削方式(shi)選擇。在手(shou)動磨削方(fang)式下，可以(yi)人工💜幹預(yu)工件夾頭(tou)的夾緊與(yu)放松、終💃止(zhi)砂輪進給(gei)，可💜用于單(dan)💋件齒輪的(de)磨削；自動(dong)磨削方式(shi)用于批量(liang)齒輪的磨(mo)削。高精度(du)磨削：利用(yong)先進的直(zhi)接驅動技(ji)術和軟件(jian)電子齒輪(lun)箱（EG）技術，可(ke)實現砂輪(lun)的精密修(xiu)整和工件(jian)的高精🔱度(du)磨削。齒形(xing)、齒向修行(hang)：齒形修形(xing)可根據用(yong)戶要求制(zhi)成專用金(jin)剛滾⛹🏻♀️輪；齒(chi)向修形可(ke)通過CNC控制(zhi)立柱徑向(xiang)進給軸和(he)滑座軸向(xiang)進給💞軸聯(lian)😄動，加工成(cheng)所需形狀(zhuang)。冷卻噴嘴(zui)位置自動(dong)調節：可保(bao)證冷卻液(ye)随着砂輪(lun)直徑大小(xiao)的變化準(zhun)确進入磨(mo)削區，有利(li)于提高磨(mo)削表面質(zhi)量。自動上(shang)下料：通過(guo)兩個平行(hang)的機械夾(jia)持可實現(xian)工件自🚶♀️動(dong)裝夾♈，降低(di)了機床操(cao)作強度，節(jie)省了輔助(zhu)時間（此項(xiang)功能為選(xuan)配💃🏻配置）。自(zi)動對刀：可(ke)實現工件(jian)齒槽自動(dong)對中和餘(yu)量自動分(fen)配功能，簡(jian)化機床操(cao)作，提高加(jia)工效率。
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工件最大(da)外徑：Φ400mm
工件(jian)最小根徑(jing)：Φ20mm
工件模數(shu)：1～6 mm
工件齒數(shu)：8～400
工件壓力(li)角：15°～25°
工件螺(luo)旋角：±45°
工件(jian)齒寬（最大(da)直齒輪）：300mm
工(gong)件最大重(zhong)量（含夾具(ju)）：120kg
